led灯外壳模具高精度检测-凯发官方首页
发表时间：2019-07-02 10:07:18
作者：思瑞瑕疵检测
来源：www.serein.com.cn
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1878年，托马斯·爱迪生申请白炽灯专利。1959年诞生于英国。随着科技的发展，新一代产品的推出， 三坐标及led灯不断向前发展。
一盏led灯从产品开发，模具设计，塑胶成型，塑胶模具测量再到成品组装，到产品质量检测的收官环节，每一个零件之间的缝隙契合，实现产品出厂。
灯具外壳考虑到产品应用，塑胶模具的设计加工相对复杂，该客户选择用思瑞croma 686测量机对灯具外壳的注塑模具进行精密测量，提高灯具外观良品率，使得出厂产品在市场上维系更强的产品竞争力。
led灯具外壳塑胶模具三坐标测量方案
01 明确测量要求
测量槽宽和圆直径，圆需平均分布12个点求对称两点的距离，共六个。
02 选择夹具方式
本着便于装夹的原则，选择垫高平放固定的方式能保证工件定位准确稳定，装夹方便可靠，夹具结构简单使用，操作方便。
03 构思测量方法
特殊配置：1.0*20测针
角度：a0b0,a90b90,a90b-90
方法
1 | 导入数模用a0b0建立坐标系，面线圆 |
2 | 转角度a90b90在圆上测量指定一个点（18.5,270°，-5），再用阵列方法角度60°，个数5个，定义出5个点；转角度a90b-90在圆上测量指定一个点（18.5,90°，-5），再用阵列方法角度60°，个数5个，定义出5个点；对应的两点求距离。 |
04 调研报告分析
led灯点亮生活，croma三坐标点亮模具尺寸公差测量环节。注塑模具的品质牵动整个灯具行业的品质水准，思瑞测量致力于模具制造领域的测量技术及其应用创新，为“工业之母”提供精密保障。
不管是led灯具，还是车灯检具、故障灯等等，都能在思瑞找到与之相对应的三坐标检测方案，敬请期待下期车灯检具测量方案。
