“挖孔屏”摄像头胶高检测-凯发官方首页

从“刘海屏”、“滑盖屏”、“水滴屏”，再到“挖孔屏”，为了追求更高的屏占比，智能手机厂商都在想办法优化前置摄像头的布局，从而释放上边框的空间，让视界变得更加极致。

“刘海屏”把所有的扬声器、听筒、前置摄像头等原件都集成在“刘海”中。

“水滴屏”仅在屏幕上方中间保留了一颗前置摄像头，然后做了圆角处理。

“挖孔屏”则是去掉了水滴屏的圆角和过渡，直接在屏幕上面开了一个孔放置摄像头。那么挖孔屏是如何实现屏下摄像头这一工艺的？

“挖孔屏”设计采用特有结构以及封装工艺将超小的镜头封装在额头屏幕下方，而光线传感器、听筒等元件移至屏幕边缘一条极窄的接缝上。在摄像头外侧有三层，由内到外依次是背光层、液晶面板和玻璃盖板。

最表层：玻璃面板， 

屏幕层：液晶层，用作显示， 

背光层：背光层，用作屏幕的背光源，

最底层：前置摄像头被固定在最底层，与机身金属部分及其他主控零件贴合。

目前市面最新的主要是通孔和盲孔两种钻孔屏方案。

通孔方案：简单来说就是整个前置镜头是直接穿过背光板和液晶面板，置于玻璃面板之下。

盲孔方案：摄像头上方还会有一层液晶面板和玻璃等遮挡，置于液晶层之下。

通过这两种工艺将屏幕做成了一块挖孔屏，两种工艺在实际中各有优缺点，但是一致的是都对生产装配、点胶工艺提出了更高的要求。

“屏”下摄像头，挑战装配工艺新难点

挖孔屏”加工工艺复杂，要求苛刻，屏幕开孔直径极小，手机装配空间进一步缩小，装配难度更高。在开孔制作过程中，手机摄像头由多种精密零件通过“点胶”贴合组装一体，精确的“点胶高度”是精准组装摄像头的重要因素之一。胶量少，手机摄像头会出现漏光现象，影响客户使用体验；胶量多，胶水溢出，影响手机摄像头组装。

圆孔胶高测量凯发在线平台的解决方案

思瑞测量针对“挖孔屏”手机摄像头圆孔胶高测量难题推出高精度圆孔胶高设备，设备搭配光谱共焦传感器以及面阵ccd，高速稳定，操作简易， 精确检测胶水的高度，提高装配成品率。

亮点一

metus软件，定“位”反馈

通过面阵ccd一次性获取完整的测量图像，  metus软件强大的影像导航系统，引导测量员对产品测量区域快速定位，实时查看当前检测位置，大幅度提升检测效率。同时结合产品特点及客户的全流程测量需求，增加产品二维尺寸测量功能，重复性、兼容性更高，精度补偿更优。

当测量结果显示有ng部件，屏幕上的数据会在特定的显示窗口中显示不同的颜色。 同时，metus软件还能根据客户的要求进行定制化服务，为客户提供友好的凯发在线平台的售后服务。

亮点二

光谱共焦传感器 胶高测量“福音”

传统点激光测量，存在无法全面扫描的情况。光谱共焦传感器采用厚度测量模式，两条不同的波长的光在胶水的正反面聚焦，通过计算被感测到的焦点的波长，换算获取距离值，一次测量即可完成胶水高度值的采集，避免接触式测量设备造成粘胶。不偏不倚，精准如需。

其次，光谱共焦传感器对被测物体的颜色材质有着很好的兼容性，大程度上保证了设备对于胶水透明度以及颜色的兼容性。

亮点三

创新“夹具”   高兼容性

对于产品的固定上选择弹簧式结构的夹具，可容纳不同尺寸的产品，保证客户在更换不同尺寸的屏幕进行测量时，不需要对夹具进行更换，提高了测量设备的测试兼容性。有效降低客户生产成本。

同时，针对背面有指纹识别设计的产品，增加“避位孔”设计，有效避免在检测过程中对指纹部分造成的磨损。

在5g时代，小孔径挖孔屏一方面不影响视觉，另一方面不会占用内部太大空间，给人更好的沉浸式体验。思瑞测量依据全面、专业、高效、智能的手机摄像头圆孔胶高测量凯发在线平台的解决方案，为5g挖孔屏手机的极致视觉享受增添精准力量。