轮廓度定义及三坐标测量软件rational-凯发官方首页

在日常凯发官方首页-凯发在线平台检测中，会遇到轮廓度的测量，特别是对一些外形有要求的产品。常规的检测是无法进行满足的，一般需要结合三维模型。轮廓度即实际轮廓与理论轮廓比对的结果。

定义：      

用于描述曲面尺寸准确度的主要指标为轮廓度误差，它是指被测实际轮廓相对于理想轮廓的变动情况。可以带基准或不带基准。

分类：

1、线轮廓

2、面轮廓

说明：

自由曲面的加工精度是以其轮廓度来测量的，是一种较难定义的几何要素，它不像一般规则几何要素那样，能用少量的参数给出精确定义，所以自由曲面加工精度的检验也变得较为复杂，主要表现在无法直接利用被测曲面本身作为测量基准，从而使测量结果中包含由于测量坐标系与设计坐标系不重合而造成的系统性误差。

对于检测，轮廓度即实测轮廓与理论轮廓的偏差计算而得，故轮廓度的测量一般需要数模支撑。至于不同基准及执行不同gd&t标准，结果也会不同。

线轮廓度

公差带是包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域。诸圆的圆心位于具有理论正确几何形状的线上

在平行于图样所示投影面的任一截面上，被测轮廓线须位于包络一系列直径为公差0.04且圆心位于具有理论正确几何形状的线上的两包络线之间。

无基准要求的线轮廓度公差见图a）有基准要求的线轮廓度公差见图b）

面轮廓度

公差带是包络一系列直径为公差值t的球的两包络面之间的区域。诸球的球心位于具有理论正确几何形状的面上。（图3）

被测轮廓面须位于包络一系列球的两包络面之间，诸球的直径为公差值0.02，且球心位于具有理论正确几何形状的面上的两包络面之间。（图4）

无基准要求的面轮廓度公差见图a）有基准要求的面轮廓度公差见图b）

轮廓度的计算

如图，三坐标测量软件rational-dmis在程序设置中可以切换iso/asme标准

非对称公差标注

在使用asme标准时，会遇到如下图的公差标注，即不对称公差。

如何理解：

1、  0.4为公差带；

2、  0.1允许的上限偏差；

3、  该公差标注表示公差带为0.4，轮廓度在-0.3~0.1之间都为合格。

三坐标测量软件rational-dmis操作流程（曲线/曲面的测量）

一、通过曲线/曲面工具测量

使用选取工具在数模中选取相应的曲线/曲面

通过产生测量点的方式自动测量选取的曲线/曲面

二、通过测量点构造成组合

使用选取工具在数模中选取相应的点

选中所有点右击→自动测量，测量出实际值

右击组合→单击定义组合，打开组合窗口

选中所有点拖放到组合窗口→单击定义

三坐标测量软件rational-dmis操作流程（线轮廓度评价）

线轮廓度报告：

面轮廓度报告：