智慧测量助力中国制造高质量发展-凯发官方首页

计量是研究测量的科学，是所有科学赖以发展的支柱。2023年世界计量日我国以“计量助力中国式现代化”为主题，让更多的人认识到计量技术对当今社会的改变趋势及智能转型带来的优势。

当前，高质量发展是中国制造业的必由之路，工业测量与检测是保证工业零部件加工质量的关键环节。面对用户高质量、多样化的需求，高精度及灵活性的自动化测量应运而生，并在零件制造过程中得到了越来越广泛的应用。

智慧测量赋能工业转型

共赴智能化制造新未来

在智能自动化测量方向，凯发官方首页-凯发在线平台本着早布局，布好局的原则，根据客户需求打造在线测量方案，逐步实现凯发官方首页-凯发在线平台、影像仪、3d扫描仪的智能化应用，开发了自动化匹配的控制系统和软件，可以实现和各种工业软件互联互通，推进测量环节的技术创新变革，研发多项智能的检测应用凯发在线平台的解决方案。

案例应用案例

双跟踪器电池盒检测系统技术方案

该客户是一家全球先进的新能源结构件企业。随着新能源电池行业的发展，汽车主机厂对电池盒的制造精度和交付速度要求越来越高，客户亟需一种高精、高效、高柔性的自动化凯发在线平台的解决方案。

对此，思瑞专门打造一款电池盒表面几何特征自动化检测系统，检测系统主要由一台高精度光学追踪器和一台结构光3d扫描框架组成，基于光学追踪原理和结构光3d成像技术，实现大尺寸物体的全空间、高精度测量。

该系统不仅可以对新能源汽车电池盒进行高精度、快速自动测量，也可以对大型钣金件、结构件进行在线自动检测。具有高精度、高效率、数字化、全自动化的显著优势，大大地提高了生产效率，最大程度降低客户生产成本，预计未来80%的检测将采用在线视觉检测系统。

此外，该系统还可以灵活拓展，能够满足个性化的定制需求，助力企业在快速变化的竞争环境下，以数字化智造方式、快速响应能力和高质量的产品抢占市场高地。

模具自动化检测产线

在模具智能制造产线布局中，思瑞有很成熟的在线测量方案，通过一条“cnc加工-三坐标检测-电火花放电”一体化产线，三种设备的设备稼动率均提升了2-3倍。大幅度提高检测的效率和检测结果的准确性，助于企业形成标准化的设计、备料、加工、监测规范和流程。

目前，该产线已经服务于模具行业客户的自动化产线多达30条，涵盖国内大部分知名的模具客户，如：天津天汽模、宁波方正等，思瑞为其生产制造提供了质量的保障。

半导体自动化产线

在半导体行业，不得不提的是宁波某知名半导体公司，该公司在2022年实施了一条全自动测量产线，线上有多台croma测量机，完全实现了无人值守的测量，效率比传统测量提高了100%，是我司在半导体行业首条智能三坐标的产线。该方案获得了客户的高度认可，并在半导体方案应用中发挥标杆作用。

目前，思瑞已在各行各业成功部署多项智能自动化凯发在线平台的解决方案，如航天航空零部件在线检测方案、多台柔性自动化检测方案、车间智能在线检测方案、高柔性自动上下料检测方案等，思瑞以更智能、高效的方式提升客户的生产能力和综合能力，为客户在提高质量及一致性、降低质量损失、提高检测效率及设备oee、实现数字化和可追溯性、节省人力降低技能要求方面发挥重大作用。

随着智能制造和工业互联网技术的不断发展，自动化和智慧测量将成为中国制造业的重要技术方向之一，将大大地推动中国制造业向高质量发展。思瑞将围绕智慧测量和自动化测量技术，为中国制造业提供全面的质量检测凯发在线平台的解决方案，助力中国制造业高质量发展的新征程。