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发表时间:2021-02-23 18:02:45 作者:思瑞瑕疵检测 来源:www.serein.com.cn 浏览:

 

例如电池组装,我们需要测量的是电池的长宽尺寸厚度,电池舱的深度、长宽尺寸是否与你的电脑匹配。如果无法匹配就就进行电池更换,配合好后再进行装配,装配完后就是个没有不足的成品。

 

一条全自动笔记本电池组装生产线,线体长度比较长,主要是工艺是电芯的上料分选条码绑定贴双面胶再到电芯堆叠组合,安装转接板及极耳焊接,贴杜邦纸半成品端子线焊接,外观检测也有打导热胶,半成品功能测试成品入壳,电池组合压合装前盖,半成品功能测试还成品长宽厚测试,再到下线包装等整线基实现自动化这是一条自动化程度非常高的电池生产线,由于线体太长工位太多这里就不一个一个介绍了,下载后可以在平面图中都可以看到每个工位的描述,以及每台设备的机构都是可以看的到的,2d图是通3d转出来的,线体的外形结构可以看的到,从这条线体中可以学习到非常多的工艺及布局,一条笔记本电池全自动组装线2d图纸有需要的可以了解一下

 

电池作为笔记本电脑里的能量库,是一种昂贵的易耗品。当前客户对于电池的自动组装工艺以及设备自动化需求高,给设备生产商带来了极大的挑战。七海测量技术公司顺应行业发展要求,科学合理地设计了笔记本电池自动组装设备,设备稳定可靠、具有较高的使用价值。

 

设备效果图

 影像仪专机-笔记本电池自动组装方案(图1)

设备尺寸:长:1750mm,宽:1700mm,高:1800mm。使用设备时接入流水线,人工

上下料。三大组成单元分别为:线体单元、上料单元和机器人单元。其中机器人单元主要包

括:tray盘搬运单元、撕膜单元、机器组装单元、滚压单元。

 

工作流程如下:

上料定位→异物检测→电池组装→电池滚压

 

配备公司独立自主开发上位机软件、相机及光源,可根据客户需求定制产品、交货周期短、维护成本低。使用高重复定位精度的四轴机器人对笔记本电池进行视觉定位后再精准操作。带有压力传感器、包有软性聚氨酯材料的滚轮进行电池滚压时不仅能对压力值实时感应, 还能确保对电池表面及内部无损伤。设备实现了不停线工作,仓储单元的缓存仓报警通知人工进行供料或者取盘。

 

思瑞测量技术公司推出的笔记本电池自动组装设备已成功投入客户生产线,通过了客户要求的配套软件验收,实现了非标设备的标准化过渡以及快速交付,得到了客户的认可及好评!

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